Muljne pumpe su ozloglašene snage u pogonima za preradu i rudnicima. Budući da rade danonoćno krećući teške, abrazivne čvrste materije, njihova potrošnja električne energije čini ogroman dio mjesečnog računa za komunalne usluge.
Istorijski gledano, proizvođači pumpi su žrtvovali hidrauličku efikasnost samo da bi unutrašnji habajući delovi učinili debljim i čvršćim. Međutim, noviji hidraulički dizajni koriste napredno modeliranje fluida kako bi izgladili unutrašnje puteve protoka i eliminisali turbulencije{1}}koja gube energiju. Optimizirajući kako se gnojnica kreće kroz impeler i kućište, ovaj ažurirani inženjering smanjuje potrošnju energije za 15% u odnosu na standardne modele.
Tokom godinu dana neprekidnog rada, pad potražnje za energijom od 15% doprinosi ozbiljnim uštedama vaših OPEX-a. Također uklanja dio opterećenja vaših pogonskih motora i mjenjača, što znači manje električnih preopterećenja i manje nagomilavanja topline u kućištu pumpe.
Dok kupovina teških{0}}legura obrađuje abrazivne stijene, gledanje na hidrauličku efikasnost je način na koji zapravo kontrolišete svoje dugoročne-troškove rada. Nadogradnja na energetski{3}}efikasni hardver za pumpanje održava visoku propusnost vaše proizvodnje bez naduvavanja budžeta za energiju tvornice.
